Linije za proizvodnju hrane uzimaju čiste, ubrane ili zaklane komponente i pretvaraju ih u tržišne prehrambene proizvode. Oni su ključni dio suvremene prehrambene industrije i mogu se pronaći u cijelom svijetu.
Proizvodni ciklus prerade hrane podijeljen je u nekoliko faza, od kojih svaka ispunjava određenu funkciju i grupirana je prema jediničnim operacijama. To uključuje:
Procesi
Proizvodnja hrane je višefazni proces koji uzima sirove sastojke i pretvara ih u nešto što možemo jesti. Prvi korak je proizvodnja sirovih sastojaka, a zatim njihova obrada u konačni oblik.
To uključuje smanjenje veličine čvrstih čestica hrane, sterilizaciju i druge kemijske tretmane. Ambalaža se također koristi za zaštitu proizvoda i produljenje roka trajanja. Postoje brojna profesionalna društva i organizacije članice u Sjedinjenim Državama i na međunarodnoj razini koje stvaraju standarde, propise, obuku, certifikate, publikacije, biltene i domaćine konferencija u korist onih koji su uključeni u prehrambenu industriju.
Danas trgovci na malo i potrošači postavljaju izazov proizvođačima da proizvedu raznolikiju lepezu proizvoda. To zahtijeva fleksibilnost i brzinu, što se može postići modularizacijom. Na primjer, povezivanje modula za točenje s linijom za kekse može omogućiti tvornici da proizvodi čokoladno obložene i obične verzije istog proizvoda bez podešavanja ostatka stroja. Ovo je vrsta modularizacije kojoj se okreću mnogi proizvođači hrane za povećanje učinkovitosti i agilnosti.
Oprema
Oprema linije za proizvodnju hrane obuhvaća strojeve za obradu i komponente koji kuhaju, rukuju, pakiraju ili pripremaju hranu ili prehrambene proizvode. Takva oprema izvršava različite jedinične operacije unutar cjelokupnog ciklusa proizvodnje hrane kao što su odvajanje, pečenje, miješanje, zamrzavanje, pranje i pečaćenje.
Radnje pripremne jedinice jedan su od najvažnijih aspekata procesa proizvodnje hrane, posebno za proizvođače koji proizvode konzerviranu hranu ili piće. Glavna funkcija takvih jedinica je osigurati da kvaliteta i količina sirovina zadovoljavaju određene standarde prije nego što se mogu podvrgnuti mehaničkoj ili kemijskoj obradi.
Najbolji način za poboljšanje kvalitete proizvoda je ulaganje u opremu za hranu koja slijedi FDA i druge regulatorne smjernice za higijensku konstrukciju, dimenzioniranje, podmazivanje, integraciju automatizacije ili analitičkih komponenti i korištenje standardnih dijelova za jednostavno održavanje. To pomaže smanjiti operativne troškove i promicati dosljednu nominalnu proizvodnju. Također pomaže proizvođačima da pobijede konkurenciju kroz učinkovitost i djelotvornost izrade prototipa.
Sigurnost
Sigurnost hrane ključna je za zdravlje radnika i potrošača. Ako čak i jedan kontaminirani proizvod dođe do kupaca, tvrtke će dobiti skupe tužbe i naštetiti im ugledu. Srećom, stroga usklađenost s propisima i mjere kontrole kvalitete mogu se postići odgovarajućim sanitarnim uvjetima i održavanjem opreme.
Osoblje mora biti odgovarajuće obučeno o praksi osobne higijene i postupcima proizvodnje hrane. Osim toga, zaposlenici bi trebali imati pristup osobnoj zaštitnoj opremi (PPE) kao što su rukavice, maske za lice i mreže za kosu kada rukuju opasnim tvarima ili rade s opasnim strojevima.
Automatiziranje što većeg broja opasnih zadataka u tvornici smanjit će ozljede osoblja i smanjiti troškove rada. Štoviše, ovo također može povećati ukupnu proizvodnju. Na kraju, potrebno je provoditi redovite inspekcije postrojenja i njegovih objekata kako bi se osiguralo da su čisti i sanitarni. Također, svaku pokvarenu opremu treba odmah popraviti.
Ambalaža
Odabir ambalaže za novi prehrambeni proizvod ima mnoge implikacije, od sigurnosti proizvoda i roka trajanja do poruka potrošača i brendiranja. Ove odluke također imaju značajan utjecaj na sam proces pakiranja:
Na primjer, nova linija za proizvodnju hrane može započeti s posudom koja nije dovoljno velika za sve informacije o vašoj robnoj marki i nutritivnoj vrijednosti ili možete otkriti da boca ne nudi dovoljno prostora za atraktivan dizajn. Propisi o etiketama također mogu utjecati na količinu prostora koji možete rezervirati za sastojke, alergene i druge važne informacije.
Stručni dobavljač transportnih sustava pomoći će vam da razumijete sve ove nijanse i preporučiti pravu opremu za vaš rad. Oni mogu preporučiti sustave koji su energetski učinkoviti, visoko povezani i dizajnirani s obzirom na buduće širenje. Možda čak imaju softver koji može izračunati trenutni pogonski moment ili pružiti informacije u stvarnom vremenu o opterećenju transportera po satu. Ovi su podaci neprocjenjivi za poboljšanje vaše ukupne operativne učinkovitosti i za postizanje OEE ciljeva.
