Potpuno-automatske linije za proizvodnju kolača ispunjenih sredinom: Korištenje stručnosti HG Grupe u strojevima za hranu
Precizni mehanizam za popunjavanje: Proces ispunjavanja središta jedan je od najkritičnijih aspekata ove proizvodne linije, a HG Grupe gotovo 50 godina iskustva u proizvodnji strojeva za hranu osigurava visoku preciznost u ovom procesu. Sustav je dizajniran za ubrizgavanje punjenja poput vrhnja, pekmeza ili čokolade u sredinu svakog kolača s izuzetnom točnošću. Ova preciznost jamči ujednačenost i dosljednost u svakom proizvodu, ključnu za masovnu proizvodnju. Mehanizam punjenja može se prilagoditi za obradu različitih vrsta i količina punjenja, što proizvođačima daje fleksibilnost za proizvodnju kolača s različitim ukusima i teksturama. Ovaj postupak također pomaže u smanjenju otpada osiguravajući da se za svaki kolač koristi ispravna količina punjenja, što ga čini ekonomičnijim.
Visoki proizvodni kapacitet: Stručnost HG Grupe, htjela od 1970-ih, u dizajniranju i proizvodnji linije za proizvodnju hrane visokog kapaciteta pridonijela je stvaranju a Potpuno-automatska linija za proizvodnju kolača napunjena sredinom To može podnijeti proizvodnju velikog volumena. Ovaj je sustav sposoban proizvoditi kolače velikom brzinom s kontinuiranim radom, eliminirajući dugo vrijeme. Uz automatizaciju, proizvodna linija može obraditi velike količine kolača na sat, što je idealno za komercijalne pekare i proizvođače hrane koji trebaju udovoljiti zahtjevima velikih tržišta. Kao i HG -ove linije za proizvodnju rižinih krekera, sustav daje dosljedne rezultate, omogućujući proizvođačima da proizvode stotine ili čak tisuće kolača na sat.
Automatizirana kontrola kvalitete: Obveza HG Grupe kvaliteti ogleda se u integriranim senzorima i kamerama koje su ugrađene u liniju proizvodnje kolača s punim automatskim centrom. Ovi napredni sustavi za kontrolu kvalitete kontinuirano nadgledaju oblik kolača, količinu punjenja i poravnanje, slično rigoroznim ispitivanjima koje je HG izveo za svoje strojeve za krekere od riže. Ako sustav otkrije bilo kakve nepravilnosti, kao što su nedovoljno ispunjeni kolači ili neusklađeni proizvodi, može se zaustaviti automatski ili upozoriti operatere na korekciju. To osigurava visokokvalitetne standarde, jer proizvodna linija slijedi stroge metode testiranja HG-a koje su usavršene tijekom desetljeća iskustva.
Integracija pakiranja: Ključna prednost HG-ovih punih automatskih proizvodnih linija je integracija sa sustavima za pakiranje. Nakon što se kolači ispune i formiraju, automatski se prebacuju u stanicu za pakiranje, gdje su omotani, označeni i pripremljeni za otpremu. Ova integracija štedi vrijeme i smanjuje troškove rada, uklanjajući potrebu za ručnim rukovanjem tijekom pakiranja. Slijedeći iste pažljive standarde koje HG koristi u svojim crtama od riže, sustav za automatizirani pakiranje osigurava da su proizvodi pravilno zapečaćeni i označeni, pomažući u ispunjavanju industrijskih propisa i održavanja integriteta proizvoda.
Energetski učinkovite operacije: Usmjerenost HG Grupe na energetsku učinkovitost vidljiva je u svojim linijama za strojeve za hranu. S više od četiri desetljeća tehnološkog napretka, cjelovita automatska proizvodna linija ispunjena sredinom ima optimizirane sustave za kontrolu grijanja, hlađenja i automatizacije koji minimiziraju potrošnju energije uz maksimiziranje izlaza. Kao što su HG-ove linije krekera od riže dizajnirane s tehnologijama koje štede energiju, ova proizvodna linija pruža ekonomične operacije, a pritom je ekološki prihvatljiva. Proizvođači mogu učinkovitije upravljati energijom, što je posebno ključno za proizvodne postrojenja velikih razmjera s ciljem smanjenja njihovog ugljičnog otiska i operativnih troškova.
Uključivanjem vrhunske tehnologije i stručnosti koju je HG Group razvio tijekom gotovo 50 godina, ova cjelovita automatska linija za proizvodnju kolača ispunjena sredinom nudi neusporedivu preciznost, visoki kapacitet, konzistentnu kvalitetu i učinkovitost, pozicionirajući je kao vodeće rješenje za veliko -Proizvodnja kolača.
Optimiziranje proizvodnje kolača pomoću HG-CFC automatske proizvodne linije za proizvodnju kolača
Shanghai HG Food Machinery Co., Ltd., osnovan 1970 -ih, ima gotovo 40 godina iskustva u dizajnu i proizvodnji prehrambenih strojeva. Tijekom desetljeća, HG se razvio u poznato poduzeće s robusnim tehničkim sposobnostima i snažnom reputacijom i lokalno i globalno. Tvrtka posjeduje četiri tvornice za obradu strojeva, laboratorij za hranu, trgovačku tvrtku i Sveučilište Poly-Tech, koji pokriva godišnju građevinsku površinu od 50 000 četvornih metara s proizvodnjom od 500 milijuna RMB. HG Food Machinery je ISO9001: 2008, CE i SGS certificiran i drži preko 300 patenata i nagrada, što se etabliralo kao jedno od vodećih visokotehnoloških poduzeća u Šangaju.
A linija proizvodnje muffina Nudi svestrano i visokotehnološko rješenje za proizvodnju kolača. Ovaj vrhunski sustav može proizvesti različite kolače jednostavnim zamjenom kalupa za pečenje, omogućujući mu stvaranje kolača, napunjenih kolača ili čak muffina. Dodavanje stroj za hranjenje od papirne šalice i stroj za punjenje krema za torte omogućava proizvodnju kolača ispunjenih u sredini, dok ugradite čokoladu u sirovinu, rezultira ukusnim muffinima. S različitim kapacitetima od 250 kg/h, 500 kg/h i 1000 kg/h, linija HG-CFC može se prilagoditi kako bi se zadovoljile zahtjeve klijenta, s fleksibilnošću da odgovaraju različitim tvorničkim veličinama.
Kako linija HG-CFC osigurava čak i distribuciju punjenja u središtu
Proizvodna linija HG-CFC koristi nekoliko naprednih tehnologija kako bi se osiguralo da se svaki kolač ravnomjerno ispuni, nudeći vrhunsku konzistenciju i kvalitetu proizvoda. Evo kako sustav jamči da se središnji punjenje ravnomjerno raspoređuje u svakoj torti:
Punjenje dozatora s kontroliranim protokom: Linija koristi specijalizirane dozatore za punjenje koji precizno kontroliraju brzinu protoka središnjeg punjenja. Ovi su dozatori podesivi, osiguravajući da se ispravna količina punjenja ubaci u središte svakog kolača, bez obzira na veličinu ili oblik torte. To osigurava ravnomjernu i točnu distribuciju punjenja svaki put.
Dosljedno porcija: Mehanizam za automatizirani porcija dizajniran je tako da jamči da svaki kolač primi točan volumen punjenja. Koristi napredne pumpe ili mlaznice koje primjenjuju punjenje određenog, dosljednog uzorka. Sustav se prilagođava za smještaj različitih vrsta punjenja i osigurava da se svaki kolač ravnomjerno napuni.
Automatizirano pozicioniranje: kolači se postavljaju na transportnu traku koja ih pomiče kroz sustav. Dizajnitor za punjenje sinkroniziran je s transporterom kako bi se osiguralo da se svaki kolač ispuni točno u središtu. Kako se kolači kreću po proizvodnoj liniji, dozator se određuje kako bi se izdala prava količina punjenja na ispravnom mjestu, minimizirajući pogreške i osiguravanje uniformnosti.
Tehnologija koja se temelji na vakuumu ili tlaku: Neki napredni modeli HG-CFC-a Potpuno-automatska linija za proizvodnju kolača od centra Uključite vakuum ili tlačne sustave za ubrizgavanje punjenja u središte kolača. Ove tehnologije pružaju ravnomjernu raspodjelu punjenja bez rizika od prekomjernog punjenja ili podvlačenja, osiguravajući da kolači održavaju svoj integritet i izgled.
Napredni senzori za praćenje u stvarnom vremenu: Linija HG-CFC opremljena je naprednim senzorima koji prate postupak punjenja u stvarnom vremenu. Ovi senzori otkrivaju je li kolač pod ispunjenom ili prepunom, automatski podešavajući sustav punjenja kako bi se osiguralo da se svaki kolač pravilno napuni. Ova povratna informacija u stvarnom vremenu jamči da svaki proizvod koji napušta liniju ispunjava visoke standarde kvalitete i dosljednosti.
Kontrolirana brzina i vrijeme: Postupak punjenja pažljivo je tempiran kako bi se uskladio s stanjem tijesta kolača dok se kreće kroz proizvodnu liniju. Brzina i dozatora za punjenje i transportnog traka može se prilagoditi kako bi se sinkronizirala s proizvodnim ciklusom, osiguravajući da se punjenje primjenjuje dok je tijesto na optimalnoj konzistenciji. To rezultira glatkijim, dosljednijim proizvodom.
Tehnologija sloja: Za složenije ispunjene kolače sustav može primijeniti tehnike sloja kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela punjenja. Ovo je posebno korisno za kolače s više slojeva ili različitih vrsta ispuna. Preciznost proizvodnje HG-CFC-a osigurava da se punjenje ravnomjerno raspoređuje u cijelom kolaču, stvarajući jednolični proizvod koji poboljšava iskustvo prehrane potrošača.
Prednosti HG-CFC automatske linije proizvodnje kolača
Linija za automatsku proizvodnju kolača HG-CFC dizajnirana je tako da osigura kompletno rješenje za proizvodnju kolača s minimalnim zahtjevima rada. Njegov sustav upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir PLC olakšava upravljanje postupkom, dok pećnica za cirkuliranje vrućeg zraka s japanskom plamenom pruža dosljedno, visokokvalitetno pečenje. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika 304 osigurava higijenu, izdržljivost i dugotrajne performanse, što ga čini idealnim za proizvodno okruženje velikog volumena.
Dodatne značajke uključuju mikser za prozračivanje koji osigurava da se tijesto fino i glatko miješa, te napredni štediša koji omogućava preciznu kontrolu nad težinom kolača. Ove tehnologije rade zajedno kako bi isporučili dosljedan, visokokvalitetni proizvod s minimalnim otpadom.
S mogućnostima prilagodbe za različite proizvodne kapacitete, učinkoviti aranžmani veličine radionice (U-tip, ravan ili L-tip) i energetski učinkovite specifikacije, linija za proizvodnju automatske proizvodnje HG-CFC odličan je izbor za proizvođače kolača koji žele optimizirati svoje kako bi optimizirali svoje Proces proizvodnje uz održavanje kvalitete i dosljednosti proizvoda.