Linija za proizvodnju keksa , kao što ime sugerira, kompletna je linija za sklapanje keksa pod djelovanjem niza strojeva za biskvit. Sastoji se od stroja za oblikovanje keksa, električne peći s cirkulacijom vrućeg zraka tunelskog tipa, stroja za punjenje ulja, stroja za okretanje tijesta, linije za hlađenje, stroja za doradu keksa, stroja za sendvič keksa, stola za pakiranje itd.
Automatska linija za proizvodnju keksa ima bezstupanjsku kontrolu brzine, koja ima visok stupanj automatizacije i stabilnu kvalitetu. Stroj za tiskanje biskvita crisp stick može oblikovati različite vrste mekih keksa (masnih keksa) prema različitim kalupima. Stroj za tiskanje hrskavih rola biskvita uglavnom se koristi za tiskanje rola i otpuštanje prhkih biskvita. Preša za prhke kekse razvalja tijesto pripremljeno u mješalici za brašno u obliku biskvita različitih oblika i težina. Stroj za tiskanje biskvita crisp stick ima jednostavnu strukturu, a nož za dijeljenje ima uređaj za podešavanje, koji može prilagoditi položaj.
Radovi održavanja automatske linije za proizvodnju keksa uključuju: dnevno održavanje, redovno održavanje i posebno održavanje. Redovito održavanje može se podijeliti u tri kategorije: primarno održavanje, sekundarno održavanje i tercijarno održavanje. Posebno održavanje može se podijeliti na sezonsko održavanje i održavanje izvan pogona.
Dnevno održavanje automatske linije za proizvodnju keksa uglavnom je usmjereno na čišćenje, podmazivanje, pregled i zatezanje. Rutinsko održavanje treba provoditi prema potrebi tijekom i nakon rada stroja.
1. Radovi prvog stupnja održavanja provode se na temelju dnevnog održavanja.
Ključni zadaci automatske linije za proizvodnju keksa su podmazivanje, zatezanje i pregled svih relevantnih dijelova te njihovo čišćenje.
2. Sekundarni radovi na održavanju usmjereni su na pregled i podešavanje.
Točnije, provjerite motor, spojku, mjenjač, komponente mjenjača, komponente upravljanja i kočenja.
3. Održavanje na tri razine usmjereno je na otkrivanje, podešavanje, uklanjanje skrivenih opasnosti i ravnotežu istrošenosti različitih komponenti.
Potrebni su dijagnostički testovi i provjere stanja za komponente koje utječu na performanse opreme i one koje pokazuju znakove kvara, nakon čega slijedi potrebna zamjena, podešavanje i rješavanje problema.
Sezonsko održavanje odnosi se na godišnji pregled i održavanje elektroenergetskog sustava, transportnog sustava, sustava kompresije zraka, upravljačkog sustava i drugih komponenti strojeva i opreme za pakiranje prije ljeta i zime.
Deaktivacija održavanja znači da kada se strojevi i oprema za pakiranje trebaju deaktivirati na određeno vrijeme zbog sezonskih čimbenika, potrebno je obaviti čišćenje, kozmetičku kirurgiju, usklađivanje, zaštitu od vlage, zaštitu od korozije i druge radove.
Bez obzira na to koliko je dobra izvedba mehaničke opreme, potrebno je redovito održavanje tijekom dužeg vremena kako bi se proizvodnja bolje vodila i prikladnije rukovalo opremom.
