Keksi, ova popularna zalogaja koju je volio javnost, imaju dugu povijest. To se najranije može pratiti do drevnog Egipta. U to su vrijeme ljudi pomiješali brašno s vodom i pekli ga kako bi napravili jednostavnu suhu hranu. Kako je vrijeme prolazilo, Rimljani su ga poboljšali dodavanjem masti, meda itd., Učinivši okus keksa raznolikijim. Danas postoji širok izbor keksa. Pojava potpuno automatske linije kratkih i žilavih proizvodnih kolačića učinila je proizvodnju keksa učinkovitijim i standardiziranijim.
Potpuno automatska linija za kratku i tvrdu proizvodnju kolačića može se smatrati "čarobnim obrtnikom" u modernoj prehrambenoj industriji. Sastoji se od nekoliko ključnih dijelova, uključujući opremu za miješanje, opremu za valjanje tijesta, opremu za formiranje, opremu za pečenje i opremu za pakiranje. Ovi dijelovi rade zajedno kako bi osigurali da svaki kolačić ispunjava visoke standarde kvalitete.
U početnoj fazi proizvodnje osnovne sirovine poput brašna i vode točno su proporcionalne, a postupak miješanja je pokrenut. Snažna oprema za miješanje u potpunosti miješa razne sirovine. Tijekom postupka miješanja, žilavost i duktilnost tijesta postupno se oblikuju. Za kratke i teške kekse, stupanj miješanja tijesta treba strogo kontrolirati. Ako je vrijeme miješanja predugo ili prekratko, to će utjecati na konačni okus keksa. Kroz napredni upravljački sustav, brzina i vrijeme miješanja mogu se precizno prilagoditi kako bi se osiguralo da tijesto dosegne stanje.
Nakon toga započinje proces savijanja i tijesta. Oprema za kotrljanje tijesta ključni je dio proizvodne linije. Kroz precizno podešavanje gornjih i donjih valjaka, tijesto se ravnomjerno valja u listove za tijesto iste debljine. Pritisak ovih valjka može se fleksibilno prilagoditi u skladu s karakteristikama tijesta i potrebnom debljini keksa, što se može lako postići od nekoliko milimetara do više od deset milimetara. Listovi tijesta obrađeni tijestom - valjanje se mogu bolje prilagoditi oblikovanju kalupa, poboljšati kvalitetu i učinkovitost oblikovanja kolačića i osigurati da je svaka prazna kolačića redovita oblika i dosljedna u veličini.
Proces formiranja vrlo je ukrasan. Stroj za formiranje kolačića ima različite kalupe i može napraviti razne oblike, bilo da je to klasični okrugli, kvadratni ili simpatični oblik crtića. Tijesto se ekstrudira kroz kalupe i brzo se formira. Deseci redovito oblikovanih praznina kolačića mogu se proizvesti u minuti.
Špričavanje šećera i pečenja koraci su koji daju keksima njihova duša. Prije nego što uđete u pećnicu tunel - Tip, šećer se ravnomjerno posipa na formiranim keksima. Nakon što kolačići uđu u pećnicu, na odgovarajućoj temperaturi, vlaga brzo isparava, a površina postupno postaje zlatna i hrskava. Napredna tehnologija cirkulacije vrućeg zraka čini temperaturu u uniformi pećnice, a svaki se kolačić može ravnomjerno zagrijavati, izbjegavajući situaciju lokalnog izgaranja ili ispod kuhanja.
Inovacije na proizvodnoj liniji kontinuirano poboljšavaju razinu proizvodnje kolačića. Uvođenjem inteligentnog upravljačkog sustava, operatori mogu nadzirati radni status opreme u stvarnom vremenu na središnjoj upravljačkoj konzoli i daljinski prilagoditi parametre poput temperature, tlaka i brzine. Kad oprema ne uspije, sustav će se automatski alarmirati i zatražiti mjesto grešaka, uvelike skraćujući vrijeme održavanja. Pored toga, u pogledu očuvanja energije, primjena novih toplinskih izolacijskih materijala i plamenika visoke učinkovitosti smanjuje potrošnju energije, što je u skladu s konceptom zelene proizvodnje.
Od drevne suhe hrane do bogatih i raznolikih delicija modernog vremena, potpuno automatska linija za proizvodnju kolačića svjedočila je i promovirala razvoj proizvodnje kolačića. Ne samo da ispunjava ogromnu potražnju za keksima od strane ljudi, već i kontinuirano inovira kako bi nam dovela ukusniji i kvalitetniji keksi.
