Na današnjem žestoko konkurentnom tržištu pekarnih pekara, okrugli su keksi postali omiljeni među potrošačima zbog njihove hrskave teksture i bogatih okusa. Podržavanje njihove velike proizvodnje skup je okruglih linije za proizvodnju biskvita koje integriraju učinkovitost, inteligenciju i preciznost. Ne samo da revolucionira tradicionalni model pekarske operacije, već i unosi snažan zamah u poboljšanje konkurentnosti prehrambenih poduzeća.
Ova proizvodna linija sastoji se od niza precizne opreme koja djeluje u koordinaciji. Na početku proizvodnje mikser tijesta djeluje kao "čarobni mikser", brzo miješajući sirovine poput brašna, ulja, šećera i vode kako bi u samo nekoliko minuta miješali jednolično i prikladno vlažno tijesto. Zatim, stroj za promet tijesta ravnomjerno raspoređuje plin u tijestu redovitim prevrtanjem, stvarajući uvjete za naknadnu fermentaciju i oblikovanje. Stroj za rezanje, sa svojim sustavom za rezanje visoke preciznosti, točno tijesto dijeli na male komade konzistentne veličine, s pogreškama koje se kontroliraju unutar milimetara.
Stroj za laminiranje i stroj za pritisak više preuzeo, presavivši i prevrćući male komade tijesta više puta, slično kao što je zanatlija, kontinuirano poboljšavajući slojeve i žilavost tijesta. Stroj za oblikovanje je "oblikovaj" kreativnosti, lako sposoban za postizanje klasičnih okruglih oblika i slatkih dizajna crtanih filmova. Stroj za prskanje šećerom ravnomjerno raspoređuje šećer na površini keksa prema unaprijed postavljenim parametrima, dajući im slatki premaz.
Kao jezgra cijele proizvodne linije, pećnica tunela koristi inteligentni sustav za kontrolu temperature za održavanje fluktuacije temperature unutar ± 1 ° C, osiguravajući da se svaki biskvit ravnomjerno zagrijava tijekom pečenja, predstavljajući atraktivnu zlatnu boju i hrskavu teksturu. Nakon pečenja, stroj za prskanje ulja dodaje jedinstveni okus keksima, dok stroj za odvod ulja brzo uklanja višak ulja, čineći kekse osvježavajućim i ne-malim. Konačno, rashladni transporter i stroj za sortiranje uredno raspoređuju kekse stabilnom brzinom prijenosa, pripremajući ih za postupak pakiranja.
Ova proizvodna linija ne samo da ima konfiguraciju znanstvene opreme, već i značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje automatizacijom i inteligentnom tehnologijom. Uzmite u obzir određeno poduzeće za hranu kao primjer: Nakon uvođenja ove proizvodne linije, dnevni izlaz kružnih bikata porastao je za 3 puta, a stopa kvalifikacije proizvoda dosegla je čak 99,8%. Od unosa sirovina do gotovog izlaza proizvoda, cijeli postupak postiže besprijekornu integraciju, omogućujući pekarskoj industriji da se oprosti od ograničenja tradicionalne ručne proizvodnje i ubaci u novu eru učinkovite, stabilne i standardizirane inteligentne proizvode. $.
