Uz slogan inteligentne proizvodnje i fleksibilne proizvodnje, The strojevi za hranu industrija se neprestano usavršava. Prošle godine pojavili su se mnogi proizvodi strojeva za hranu visokih specifikacija. Inozemne web stranice odabrale su pet novih proizvoda prehrambenih strojeva: proizvodne linije za ekstruziju sladoleda, visokoučinkovite strojeve za pakiranje PET boca, module za dealkoholizaciju, integrirane linije za trenutnu prodaju i inteligentne prilagođene modularne sustave grijanja. U području proizvodnje i pakiranja tekućih pića, svi oni imaju izvanredne prednosti.
S napretkom Industrije 4.0, industrija prehrambenih strojeva započela je novu industrijsku revoluciju. Inteligentno je postalo smjer inovacija strojeva za hranu.
Prošle je godine širom svijeta lansiran niz strojeva za hranu visokih specifikacija, koji pomažu proizvođačima hrane da poboljšaju cijene i drugim tvrtkama. Sljedećih pet novih mehaničkih proizvoda odabrale su strane web stranice.
1, Tetra Pak: linija za istiskivanje sladoleda
U rujnu prošle godine Tetra Pak je pokrenuo novu liniju za ekstrudiranje sladoleda kako bi osigurao "kvalitetu proizvoda" za srednje velike proizvođače. Stroj omogućuje proizvođačima sladoleda prebacivanje između više proizvoda na istoj proizvodnoj liniji, kao što su sendviči, korneti, kuglice, šećer u komadima ili kolači. Nova linija koristi neovisno kontrolirani vodoravni rezač za izbacivanje sladoleda iz ekstrudera. Ova tehnologija znači da je brzina rezanja uvijek velika, bez obzira na brzinu linije, "osigurava čist rez čak i pri niskoj produktivnosti".
2, KHS: Stroj za pakiranje PET boca visokih performansi
Linija za proizvodnju primarnih kalupa i punjenja plastičnih boca proizvođača ambalaže KHS ne oslanja se na ubrizgavanje sterilnog zraka za ekspandiranje PET predformi, već stroj izravno ubrizgava tekući sadržaj.
U tradicionalnoj obradi plastičnih spremnika, stroj treba zagrijati predformu prema potrebnom temperaturnom profilu, a zatim prešati proizvod koji se puni u PET predformu pod kontroliranim tlakom protoka volumena.
Za razliku od komprimiranog zraka, boce se formiraju od proizvoda koji se puni. U ovom procesu, predformirani materijal se automatski raspoređuje duž unutarnje konture oblika spremnika. Šipka za rastezanje je uzdužno poravnata s bocom i nakon punjenja se automatski uvlači iz spremnika. Kada se pomak ukloni, poklopac doseže zadanu razinu punjenja prije nego što se postavi na grlo.
Ovaj novi stroj za pakiranje smanjuje ukupnu količinu potrebnog prostora eliminacijom cijelog funkcionalnog modula i rotirajućih strojeva manjeg promjera. U trenutnom testnom okruženju od 40.000 boca na sat, stroj za pakiranje zahtijeva samo 25% instalacijskog prostora standardnog rastezljivog stroja za puhanje / punila.
U isto vrijeme, korisnici će poboljšati stopu u smislu vremena, energije i održavanja. Budući da tradicionalno rastezljivo puhanje više nije potrebno, može brže puniti PET spremnike. Kalupljenje i punjenje traje približno isto vrijeme kao i prethodni odvojeni procesi rastezljivog puhanja. Također smanjuje troškove održavanja korištenjem manjeg broja formatiranih dijelova.
3. Alfa Laval: modul za dealkoholizaciju
Na Drinktecu 2017. Alfa Laval je demonstrirao svoj modul za dealkoholizaciju, koji može proizvesti pivo s udjelom alkohola manjim od 0,5%. Modul je prvo degazirao pivo, vratio hlapljive tvari koje se mogu kondenzirati u struju piva, a zatim uklonio alkohol pomoću pare koja je strujala prema gore u namjenskom stripperu. Alkohol izlazi kao para, kondenzira se i skuplja. Prema Alfa Lavalu, radi se o "potpuno automatiziranom modulu koji štedi energiju" koji koristi princip ljuštenja i pritisak "posebno učinkovit na niskim temperaturama" kako bi smanjio operativne troškove i tako osigurao pouzdan jednosmjerni način uklanjanja alkohola.
4. Sidel: Jedna linija za trenutnu prodaju
Proizvođač ambalaže Sidel predstavio je integriranu liniju Super Combi, integrirani sustav za proizvodnju vode i gaziranih bezalkoholnih pića, nudeći proizvode za trenutnu prodaju. Na Drinktecu 2017. stroj je nazvan rješenjem "sljedeće generacije" i imao je pet procesnih koraka: preformer, puhalo, etiketirku, punjenje/zatvaranje i zatvaranje. Kako bi se osigurala održivija proizvodnja, Super Combi je dizajniran da minimizira korištenje resursa. Sidel je izjavio da je potrošnja energije smanjena do 45%, a vrijeme zagrijavanja predforme smanjeno je do 15%.
5. Tetra Pak: Pametni prilagođeni modularni sustav grijanja
Tetra Pak je također predstavio modularni sustav grijanja pod nazivom Inteligentna prilagodba, za koji se kaže da proizvođačima hrane i pića pruža rješenja za obradu po mjeri. Moduli koji se temelje na tehnologijama proizvodnje mlijeka, pića i hrane mogu se kombinirati u različite konfiguracije. Rješenja se mogu nadograditi kako bi podržali kupčevo širenje proizvoda od mlijeka i vrhnja, do granuliranih napitaka, od dječje hrane do šireg asortimana pripremljene hrane. Tetra Pak je završio ispitivanja novih modularnih portfelja proizvoda s kupcima u Europi i Rusiji.
