1. Automatizirani sustavi za miješanje tijesta
Prvi dio tehnologije u a liniju za proizvodnju biskvita je automatizirani mikser za tijesto. Tradicionalne metode izrade keksa uključivale su ručno miješanje sastojaka, što je bilo dugotrajno i naporno. Međutim, automatizirani sustavi omogućuju precizna mjerenja i ujednačeno miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu tijesta svaki put.
Moderni mikseri tijesta opremljeni su senzorima koji prate čimbenike poput temperature, vlage i konzistencije smjese. Ova automatizacija smanjuje ljudsku pogrešku i pomaže u održavanju iste kvalitete u velikim serijama keksa. Neki sustavi čak imaju i napredne algoritme za podešavanje proporcija sastojaka na temelju uvjeta u stvarnom vremenu, optimizirajući dosljednost tijesta.
2. Multi-funkcionalni strojevi za obloge i rezanje
Sticanje i rezanje tijesta je još jedna faza u kojoj tehnologija igra ključnu ulogu. U modernim proizvodnim linijama, višenamjenski strojevi za listove ne mogu samo prevrnuti tijesto na željenu debljinu, već će ga i automatski izrezati na različite oblike i veličine. Ovi strojevi mogu podnijeti velike količine tijesta, povećavajući brzinu proizvodnje bez žrtvovanja preciznosti.
Neki napredni strojevi sadrže programibilne postavke, omogućujući proizvođačima da mijenjaju oblik i veličinu keksa s minimalnim zastojem. Ova fleksibilnost omogućava proizvođačima eksperimentiranje s različitim vrstama keksa bez potrebe za ulaganjem u potpuno novu opremu.
3. Pećnice transportnih traka
Proces pečenja transformiran je uvođenjem pećnica transportnih traka. Ove su peći dizajnirane za pečenje keksa na konzistentnim temperaturama, osiguravajući da se svaka serija ravnomjerno skuha. Peći za transportne trake koriste cirkulirajući vrući zrak i napredne sustave za kontrolu temperature za održavanje željenih uvjeta pečenja.
Moderne peći često su opremljene senzorima koji prate unutarnju temperaturu i vlažnost, što olakšava podešavanje postavki za različite recepte za biskvit. To osigurava da se keksi svaki put peku do savršenstva, bez pretjerivanja ili podmukla.
4. rashladni sustavi
Hlađenje keksa nakon pečenja još je jedan kritični korak, a tehnologija je revolucionirala i ovaj postupak. U prošlosti bi se keksi ostavili da se ohlade prirodno, što bi moglo dovesti do nedosljednosti. Danas se rashladni sustavi opremljeni ventilatorima i temperaturnim senzorima koriste za regulaciju procesa hlađenja.
Ovi sustavi mogu hladiti kekse optimalnom brzinom, sprečavajući ih da postanu vlažni ili izgube hrskavost. Prijevoznici za hlađenje dizajnirani su za stvaranje kontroliranog okruženja u kojem se keksi mogu ravnomjerno ohladiti, smanjujući šansu za lomljenje tijekom rukovanja.
5. Automatizirano pakiranje
Posljednji korak procesa proizvodnje biskvita je pakiranje, a tu se igra neka od najnaprednijih tehnologija. Automatizirani strojevi za pakiranje koriste senzore i fotoaparate za pregled keksa na bilo kakve nedostatke ili nepravilnosti prije nego što se pakiraju. To osigurava da ga samo visokokvalitetni keksi pretvore u pakiranje. s
