Automatska linija za proizvodnju keksa, kao što joj ime govori, cijela je linija za sastavljanje keksa pod djelovanjem niza strojeva za biskvit. Korisni model sastoji se od stroja za oblikovanje keksa, električne peći s kruženjem vrućeg zraka tunelskog tipa, injektora ulja, stroja za okretanje, linije za hlađenje, stroja za završnu obradu keksa, stroja za stezanje keksa, stola za pakiranje itd.
Potpuno automatizirana linija za proizvodnju keksa kontrolira se bezstupanjskom regulacijom brzine, s visokim stupnjem automatizacije i stabilnom kvalitetom. Izrađen je od izvrsnih materijala od kojih su neki od nehrđajućeg čelika 304 u kontaktu s brašnom. Stroj za tiskanje biskvita crisp stick ovisi o različitim kalupima. Stroj za jednokratnu izradu keksa može oblikovati različite vrste mekanih keksa (masnih keksa). Stroj za tiskanje biskvita crisp stick uglavnom se koristi za tisak na role i skidanje filma s crisp keksa. Stroj za tiskanje biskvita crisp stick valja tijesto pripremljeno pomoću stroja za miješanje brašna u obliku biskvita različitih oblika i različitih grama. Stroj za tiskanje biskvita crisp stick jednostavne je strukture, a nož za odvajanje opremljen je opremom za kondicioniranje koja može prilagoditi položaj.
Održavanje automatske linije za proizvodnju keksa uključuje rutinsko održavanje, redovno održavanje i posebno održavanje. Redovno održavanje također se može podijeliti u tri kategorije: održavanje prve razine, održavanje druge razine i održavanje treće razine. Posebno održavanje može se podijeliti na sezonsko održavanje i održavanje izvan pogona.
Rutinsko održavanje automatske linije za proizvodnju keksa usmjereno je na čišćenje, podmazivanje, pregled i pričvršćivanje. Redovno održavanje provodi se prema potrebi tijekom i nakon rada stroja.
1. Održavanje prve razine provodi se na temelju redovnog održavanja.
Ključni posao automatske linije za proizvodnju keksa je podmazivanje, pričvršćivanje i provjera svih relevantnih dijelova te njihovo čišćenje.
2. Sekundarno održavanje usredotočit će se na pregled i podešavanje.
Provjerite motor, spojku, mjenjač, komponente mjenjača, komponente upravljanja i kočenja.
3. Treća razina održavanja usmjerena je na otkrivanje, podešavanje, uklanjanje skrivenih problema i balansiranje stupnja istrošenosti svake komponente.
Dijelovi koji utječu na performanse opreme i dijelovi sa znakovima kvara bit će dijagnosticirani, ispitani i provjereni status, kako bi se dovršila potrebna zamjena, podešavanje i otklanjanje kvarova.
Sezonsko održavanje odnosi se na pregled i popravak elektroenergetskog sustava, transportnog sustava, sustava kompresije zraka, upravljačkog sustava i drugih komponenti strojeva i opreme za pakiranje svakog ljeta i prije zime.
Održavanje izvan pogona odnosi se na čišćenje, estetsku kirurgiju, podršku, zaštitu od vlage i zaštitu od korozije kada strojevi i oprema za pakiranje moraju biti izvan upotrebe neko vrijeme zbog sezonskih čimbenika.
Bez obzira na to koliko dobre performanse ima mehanička oprema, potrebno ju je redovito održavati nakon dužeg vremena, kako bi mogla bolje voditi proizvodnju i lakše upravljati opremom.
