1. Odabir materijala za pakiranje:
Prvi korak u postupku pakiranja je odabir odgovarajućih materijala za pakiranje. Izbor materijala za pakiranje ovisi o različitim čimbenicima, uključujući vrstu zalogaja, potrebe za rokom trajanja i željenu razinu zaštite. Uobičajeni materijali za pakiranje za grickalice uključuju fleksibilne materijale poput plastičnih filmova, laminata i torbica, kao i krute materijale poput kartonskih kutija i spremnika.
2. Vaganje i porcija:
Prije pakiranja grickalica, podvrgavaju se vaganju i porciji kako bi se osigurala konzistencija u veličini i težini proizvoda. Automatizirani sustavi za vaganje obično se koriste za mjerenje preciznih količina grickalica, koje se zatim usmjeravaju na strojeve za pakiranje. Ovaj je korak presudan za ispunjavanje standarda kvalitete i pružanje potrošačima ujednačenim proizvodima.
3. Okomiti oblik Brtva (VFFS) ili horizontalni oblik Strojevi za punjenje (HFFS):
Postupak pakiranja često uključuje vertikalni oblik brtve za punjenje (VFFS) ili horizontalni oblik Strojeve za punjenje (HFFS). Ovi su strojevi dizajnirani tako da formiraju paket iz ravnog rola materijala za pakiranje, napunite ga proizvodom za užinu, a zatim ga zapečate. VFFS strojevi prikladni su za proizvodnju vrećica u stilu jastuka, dok se HFFS strojevi koriste za stvaranje torbi ili vrećica s ravnim dnom.
4. Punjenje i brtvljenje:
Jednom kada se materijal za pakiranje formira u željeni oblik, grickalice se raspoređuju u vrećice ili vrećice. Mehanizam punjenja može varirati ovisno o vrsti zalogaja - to bi moglo biti volumetrijsko punilo za proizvode poput čipsa ili multihead vagalica za male, zrnate zalogaje. Nakon punjenja, stroj zapečaćuje paket kako bi osigurao svježinu proizvoda i spriječio onečišćenje.
5. Ispiranje plina (neobavezno):
Neki grickalice, posebno one sklone oksidaciji, mogu proći plin prije brtvljenja. To uključuje zamjenu zraka unutar pakiranja zaštitnim plinom, poput dušika, kako bi se produžila rok trajanja proizvoda minimizirajući izloženost kisiku. Ispiranje plina pomaže u očuvanju svježine i kvalitete grickalica.
6. Kontrola i inspekcija kvalitete:
Kontrola kvalitete sastavni je dio postupka pakiranja. Automatizirani sustavi koriste se za pregled ispunjenih i zapečaćenih paketa za nedostatke, osiguravajući da se za distribuciju puštaju samo visokokvalitetni proizvodi. To može uključivati provjeru ispravne težine, pravilno brtvljenje i odsutnost stranih objekata.
7. Sekundarno pakiranje:
Nakon završetka primarnog pakiranja, grickalice mogu proći sekundarno pakiranje za dodatnu zaštitu i markiranje. Sekundarno pakiranje može uključivati postavljanje pojedinačnih paketa u veće kartone ili spajanje više paketa za maloprodajni prikaz. Ovaj je korak ključan za prezentaciju prijevoza, rukovanja i prezentacije.
8. Kartoniranje i pakiranje kućišta:
U slučajevima kada su grickalice pakirane u kutije ili kartone, automatizirani strojevi za kartoniranje koriste se za postavljanje pojedinačnih paketa u veće kutije. Kartoni su zatim zapečaćeni za otpremu i distribuciju. Sustavi za pakiranje slučajeva pomažu u pojednostavljenju pakiranja skupnih količina, poboljšavajući učinkovitost u ukupnoj proizvodnoj liniji.
9. Označavanje i kodiranje:
Linije za pakiranje uključuju sustave označavanja i kodiranja kako bi se potrošačima pružili ključne informacije, u skladu s regulatornim zahtjevima i omogućili sljedivost. Oznake mogu sadržavati detalje o proizvodu, prehrambene informacije, upozorenja o alergenima i barkodove. Sustavi kodiranja osiguravaju da je svaki paket označen jedinstvenim identifikatorom za potrebe praćenja.
10. Paletiranje:
Posljednji korak u procesu pakiranja uključuje paletiranje pakiranih grickalica za distribuciju. Automatizirani sustavi za paletizaciju raspoređuju kartone ili futrole na palete na organiziran način, spremni za pohranu i otpremu. Paletiranje osigurava učinkovito rukovanje tijekom prijevoza i olakšava se lako obnavljanje u distribucijskim centrima i maloprodajnim mjestima.
11. Stranisnost i prikupljanje podataka:
Kroz proces pakiranja prikupljaju se podaci za potrebe sljedivosti i kontrole kvalitete. Napredni sustavi za izvršavanje proizvodnje (MES) ili drugi sustavi prikupljanja podataka mogu se integrirati u liniju pakiranja za praćenje i snimanje ključnih parametara, osiguravajući odgovornost i pružanje uvida za poboljšanje procesa.
12. Automatizacija i integracija:
Mnoge linije za proizvodnju grickalica koriste tehnologije automatizacije i integracije kako bi se poboljšala učinkovitost. Automatizirani transportni sustavi, robotika i računalne kontrole pomažu u upravljanju protokom grickalica kroz pakiranje. Integracija s ostalim komponentama proizvodnih linija, kao što su vagači i sustavi za kontrolu kvalitete, osigurava kohezivan i pojednostavljen rad.
